波紋片成型機對機組加工制造要求
波紋片成型機對機組加工制造要求：
（ 1 ） 機器設計結構合理，外觀美觀，其操作，調整，維修方便。機 身采用框架箱式結構，計算機優化設計，采用鋼板焊接，應當 具有抗角變形和偏載性能，要求機身具有相應的強度，剛度及 精度。
（ 2 ） 液壓元器件及電器元器件的選用：原件和配件的優劣選用既要 考慮整機的制造成本，更要考慮機組的質量及制造這的信譽， 實踐證明，往往一只小小的密封件或電器元件，引起滲漏或動 作失誤， 造成停機停產， （本公司接洽部分外方訂單） 后果不堪 設想，因此在元件配送選用，應采納品牌廠家產品，品牌等級 屬于上等品牌產品。
（ 3 ） 所有軌道，導柱，導套采用集中稀油潤滑，磨損小，導向精度 高，結合平穩，動作靈敏，低噪音，使用長等優點。
（ 4 ） 售后服務技術：乙方對設備提供無償技術服務一年，其中包括 技術咨詢，改造建議，現場指導，故障排出等。在保修內乙方 負責免費修理或更換零部件 ; 但因甲方使用不當二造成損失時， 乙方僅收取材料費和人工成本費。
波紋片成型機是硬軌的好還是線軌的好？
硬軌指的是導軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎上加工出導軌。即床身上鑄造出導軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導軌，也有床身和導軌不一定一體的，比如鑲鋼導軌，就是加工后釘接在床身上的。線軌通常指滾動導軌，就是現在機床行業經常用到的線性模組中用到的那種，我們通常稱這類元件為"直線導軌"。
直線導軌本身分兩部分：滑軌和滑塊?；瑝K內有內循環的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產的標準化系列化的單獨的產品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。
很多精加工領域的機床，大部分都是采用高精度的線軌作為機床導軌，這也極大的保證了機床的加工精度，進口的有德國力士樂，日本THK，國內做得比較好的有南京工藝，漢江線軌，臺灣上銀等。
其實硬軌和線軌本身沒什么好不好之說，只能說適合不適合，因為他們的側重點不同。我們來看一下他們各自的優缺點。
1. 硬軌的優缺點及應用
硬軌滑動接觸面較大，剛性好、抗震能力強、承重能力強，適合重負荷切削。
硬軌屬于干摩擦，由于接觸面大，使得磨擦阻力也較大，移動速度不能太快。同時易產生爬行現象，移動表面存在間隙會導致加工誤差。機床軌道的保養是重中之重，一旦軌道潤滑不充分，就會引起軌道燒死或者磨損過渡，這些對機床的精度而言都是致命的傷害。
硬軌的應用適合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。波紋片成型機由重型鑄鐵合模箱體在軌道上常年運行，鑒于這個特點，我廠采用硬軌設計。參照類似臥室冷室壓鑄機也采用硬軌。保證了機械結構在惡劣環境下運行的精度，穩定性從而保證機器使用壽命。（同樣，我廠的關鍵五大機構采用QT500鑄鐵一次成型，絕不使用焊接結構，杜絕焊接開裂變型的情況發生。）
2. 線軌的優缺點及應用
現在很多機床的運行速度極快，特別是空程速度，這個很大程度上就是依賴線軌的功勞；線軌經過預緊處理可達到軌道間零間隙，精度高；就使用壽命而言，線軌大大高于硬軌。
線軌承受切削力相對于硬軌要小一些，只是針對硬軌而言，其實現在很多機床的線軌已經極大的提升了其承載的能力。
線軌的應用適合高速機用，可以高速切削，適合加工產品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是線軌。
